
Если ищете L-образный профиль для нижних 4023 — сразу скажу, тут вечно путаница с маркировкой и допусками. Многие думают, что это универсальный крепёж, а на деле даже угол изгиба в 89.5° вместо 90° уже даёт люфт в сборке.
Вот этот самый Китай профиль l-образный для 4023 у нас в цеху сначала брали партиями от случайных поставщиков. Оказалось, китайские заводы часто экономят на калибровке матриц — внешне ровный угол, а при стыковке с панелями зазор виден невооружённым глазом. Пришлось самим ехать на производство в Фошань, чтобы посмотреть, как режут заготовки.
Кстати, у OOO Гуандун Вэйбан Технологии Алюминиевых Профилей на сайте https://www.alum-glasses.ru я потом находил похожие позиции — там хоть указано, что резка на ЧПУ, но мы тестировали их образцы: где-то фаска не снята, где-то риска от пилы глубоковата. Для витрин — сойдёт, для мебели — уже риск.
Запомните: если в техкарте не прописано ?допуск по перпендикулярности ±0.1 мм?, такой профиль в нижние соединения 4023 лучше не ставить. Я однажды видел, как из-за этого целая партия стеклянных полок просела через месяц.
С покрытиями вообще отдельная история. Брали мы как-то профиль l-образный с анодированием — думали, для влажных помещений надёжнее. Ан нет: если основа — пережжённый алюминий (а китайцы иногда грешат этим), анодный слой отслаивается чешуйками.
Потом перешли на порошковое покрытие — но тут важно, чтобы перед напылением обезжиривали в ультразвуке, а не вручную. У того же Гуандун Вэйбан в услугах заявлено и анодирование, и порошковое покрытие, но я бы советовал запросить видео процесса. Мы так делали — сразу видно, где техпроцесс с пробелами.
И да, цвет RAL 9003 матовый белый чаще всего идёт с подтонением в серый — это к вопросу о том, почему образцы с завода и вживую могут отличаться. Всегда просите пробники из той же партии.
Самая частая проблема — когда монтажники сверлят отверстия под саморезы прямо через лицевую грань. Для профиль для нижних 4023 это смерть: нагрузка идёт на излом, а не на сжатие. Правильно — фрезеровать паз с тыльной стороны и сажать на клей-герметик.
Кстати, про клей: если профиль идёт под покраску, нельзя использовать кислотные составы — реакция с алюминием даёт пятна. Мы учились на своих косяках: однажды переделали 30 метров фасада из-за этого.
И ещё по резке: даже на ЧПУ иногда сколы на торцах остаются. Советую при заказе уточнять, используют ли они торцовочные пилы с подачей воды — у Гуандун Вэйбан вроде бы есть такие линии, но нужно уточнять под конкретный заказ.
Сейчас для серии 4023 мы заказываем профиль только с пресс-тестом на твёрдость не менее 12 единиц по Вебстеру и обязательной прокалкой после экструзии. Да, это дороже, но перекосы в мебельных конструкциях дороже обходятся.
Из проверенных — берём у того же Гуандун Вэйбан, но только после того, как их техотдел присылает протоколы испытаний. Их сайт https://www.alum-glasses.ru удобен тем, что там можно сразу запросить калькуляцию под свой проект — но цифры всегда перепроверяйте вручную, там бывают округления не в пользу заказчика.
И последнее: если видите в спецификации ?алюминий 6060 без гомогенизации? — бегите. Этот сплав без дополнительной термообработки даёт внутренние напряжения, и ваш l-образный профиль поведёт через полгода.
Часто забывают про термошумы — когда алюминий расширяется летом и стучит в месте крепления. Для нижних 4023 это критично, потому что там обычно длинные пролёты. Мы теперь всегда добавляем демпферные ленты, даже если клиент не просит.
И по геометрии: идеальный угол в 90° — миф. На практике лучше брать профиль с небольшим положительным отклонением (до 0.3°), потому что под весом он всё равно просядет. Проверяли лазерным нивелиром — сюрпризов потом меньше.
Ну и про обработку: если заказываете у того же Гуандун Вэйбан, сразу оговаривайте, чтобы не просто резали в размер, но и снимали фаску 0.5 мм — иначе порезаться можно при монтаже. Их ЧПУ это позволяет, но по умолчанию не всегда делают.